生產PVC公仔時總會遇到各種問題呢?遇到這些問題又該怎么解決呢?接下來合樂禮品小編就帶你了解。
在生產中,PVC公仔的頭部或手腳經常發生,并且很容易從連接身體的頸部位置扭曲。除了設計和材料問題,注塑成型問題也是一個非常重要的原因。有時在同一套模具中,有幾個相同的注塑成型零件,有些扭不斷,有些容易扭斷。即使是同一型腔注塑成型零件,也會出現有時扭不斷的情況,有時容易扭斷。因此,注塑技術和生產控制變得相當重要。
在生產過程中,首先要保證熔膠具有足夠的溫度,并且應適當施加腳的背壓和熔膠時間,以使熔膠成熟并具有良好的流動性。否則,它是未熔化的膠水,足以使連接易于斷開。
其次,只要產品結構允許,盡量增加連接的過渡角,最好是R1.0mm或更大,這樣當熔體通過角落時,不會有皮膚引起的漩渦。同時,增加過渡圓角可防止應力集中,并增加接頭的抗拉強度。
三是控制注射速度,這是最關鍵的點。在調整機器時,必須使用較低的速度,以便熔融液體從蘑菇的末端平穩地流向頭部或手腳的空腔。結殼的原因是,當熔體從小端流向大端時,體積突然發生變化并產生渦旋。因此,降低注膠速度可以降低渦流產生的能量。此外,由于過渡角度好,膠水可以平穩地通過連接而不會產生渦流,從而達到消除皮膚的目的。
但是,如果您繼續以慢速拍攝,則肯定會導致不準確。因此,膠水流經接頭后,必須立即開始加速注射的第二階段。
此外,在生產中,一組模具中通常有許多相同的注塑零件。通常情況就是這樣,另一個問題是由每個腔體的注射速度不一致引起的。因此,在同一套模具中生產幾個相同的注射零件時,必須調整每個型腔的注射速度以達到平衡,以確保每個型腔的注射速度和起點可以保持一致,從而達到同時消除皮膚的目的。